型電液動船式三通分料器，采用船式溜槽結(jié)構(gòu)，使物流加暢通：增裝導(dǎo)向輥，保持較小的負角間隙，有效的防止了煤粒進入間隙內(nèi)；進煤口有“漏斗”狀護架，使煤流直接進入船體內(nèi)。
全液支傳動，其推、拉力均可實現(xiàn)無調(diào)節(jié)，驅(qū)動力范圍廣。可調(diào)節(jié)往復(fù)行程，位置自鎖，通過調(diào)節(jié)閘門開啟度，控制閘門流量

三通分料器 (A 、 B 型 ) 可直接將上部法蘭接在膠帶機頭部漏斗下部或其它設(shè)備下料接口處。 C 、 D 、 E 型三通分料器聯(lián)接方式同上，但其一般用在堆比重 ≤ 2.8t/m3 ，且磨損性較大，工作環(huán)境惡劣的條件下。其結(jié)構(gòu)尺寸較大（襯板也較厚），所以重量大，使用時需根據(jù)實際情況另加支承。 A 、 B 、 C 、 D 、 E 型且通分料器均可實現(xiàn)物料的雙向切換及雙向分流。
投資小。因為所有型號閘門均規(guī)范化設(shè)計，系列化生產(chǎn)，有利于降低成本，而且單體的閘門可配置一臺或數(shù)臺電液動式回轉(zhuǎn)驅(qū)動器或電液推桿，即可實現(xiàn)全液動傳動。不需專門設(shè)液壓站，無任何的附屬設(shè)備。
設(shè)備零部件采用、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及符合國家標準的公差配合。
4）外購配套件，選用產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需要采購或外協(xié)制作，應(yīng)以書面形式向招標方提出，招標方認可后方可執(zhí)行。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，采用進口產(chǎn)品。
5）易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和換的部件提供備品備件，并能方便地拆卸、換和修理。所有重型部件均設(shè)有環(huán)形吊裝螺栓、吊耳或其它能安全起吊的部件，如：電動機、減速機重量在20kg及以上時設(shè)置吊耳。
6）使用的材料及零部件（或元器件）符合相關(guān)規(guī)范的要求，且是新型、的，并能滿足使用地環(huán)境條件的要求。
7）使用的零件或組件有良好的互換性。所有的減速器齒輪均為軟齒面，保證轉(zhuǎn)動靈活、密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。
8）轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，沒有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升不大于40℃，軸承溫度不過70℃。
9）外露的轉(zhuǎn)動部件均設(shè)置防護罩（防護罩全部用鋼板制作。制作后的防護罩面向人員活動側(cè)，應(yīng)刷油漆，顏色符合國家規(guī)定的安全色。防護罩的部中間部位刷涂旋轉(zhuǎn)方向箭頭，箭頭大小視防護罩的大小而定），且便于拆卸。人員易于達到的運動部位設(shè)置防護欄。對需要維護的工作點有足夠的空間和立足點，必要時可設(shè)平臺；當(dāng)高度≥1.5m時，需裝設(shè)欄桿,欄桿高度為1.2m，但不得妨礙維修工作。
所有閘門適用于堆比重 ≤ 2.5t/m3 的各類礦石、煤炭、焦炭、灰渣、化工產(chǎn)品等散狀物料。在腐蝕性較強或高溫條件下使用時，可換閘門的材質(zhì)。在防爆場所使用時，可用 XDGB 型電液推桿或 DYQB 型防爆電液動式回轉(zhuǎn)驅(qū)動器

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