使用須知
煤氣發(fā)生爐上使用液壓站已經(jīng)很普遍，用于加煤機(jī)構(gòu)和灰盆的傳動(dòng)，在使用中應(yīng)注意合理的維護(hù)與保養(yǎng):
1、在工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)管路漏油，以及其它異常現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)維修。
2、為延長(zhǎng)液壓油使用壽命，油溫應(yīng)小于65℃;每三個(gè)月檢查一下液壓油的質(zhì)量，視液壓油質(zhì)量半年至一年換一次。
3、要及時(shí)觀察油箱油位計(jì)液位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充符合要求的液壓油，以免油泵吸空。
4、要定期清洗或換油過(guò)濾器。
5、要保持液壓站工作環(huán)境干凈整潔。

基本分類(lèi)
液壓站的結(jié)構(gòu)形式，主要以泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來(lái)區(qū)分。

噪聲過(guò)大的故障分析和排除方法
故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法
泵噪聲
1泵內(nèi)有氣穴
a油液溫度太低或粘度太高
b吸入管太長(zhǎng)、太細(xì)、彎頭太多
c進(jìn)油過(guò)濾器過(guò)小或堵塞
d泵離液面太高
e輔助泵故障
f泵轉(zhuǎn)速太快 加熱油液或換
改管道設(shè)計(jì)
換清洗
改泵安裝位置
修理或換
減小到合理轉(zhuǎn)速 泵噪聲 3．泵磨損或損壞
4．泵與原動(dòng)機(jī)同軸度低 換或修理
重新調(diào)整
油馬達(dá)噪聲 1．管接頭密封件不良
2．油馬達(dá)磨損或損壞
3．油馬達(dá)與工作機(jī)同軸度低 換密封件
換或修理
重新調(diào)整
2油液中有空氣 a 油液選用不合適
b油箱中回油管在液面上
c油箱液面太低
d進(jìn)油管接頭進(jìn)入空氣
e泵軸油封損壞
f系統(tǒng)排氣不好 換油液
管伸到液面下
油加至規(guī)定范圍
換或緊固接頭
換油封
重新排氣 溢流閥尖叫聲 1．壓力調(diào)整過(guò)低或與其他閥太近
2．錐閥、閥座磨損 重新調(diào)節(jié)、組裝或換
換或修理
管道噪聲 油流劇烈流動(dòng) 加粗管道、少用彎頭、采用膠管、采用蓄能器等

二、液壓元件故障診斷及排除
由于泵、缸、閥等元件的類(lèi)型、品種相當(dāng)多，下面僅介紹幾種主要液壓元件的常見(jiàn)、共性故障分析及排除方法。故障分析時(shí)，應(yīng)熟悉和掌握元件的結(jié)構(gòu)、特性和工作原理，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、分析研究、注意防止錯(cuò)誤診斷，做到及時(shí)、有效排除液壓故障。元件的修理、試驗(yàn)應(yīng)按“液壓元件通用技術(shù)條件（GB/T 7935）”和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。液壓泵常見(jiàn)故障分析與排除方法
故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法
不出油、輸油量不足、壓力上不去 1．電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2．吸油管或過(guò)濾器堵塞
3．軸向間隙或徑向間隙過(guò)大
4．連接處泄漏，混入空氣
5．油液粘度太高或油液溫升太高 1．改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向
2．疏通管道，清洗過(guò)濾器，換新油
3．檢查換有關(guān)零件
4．緊固各連接處螺釘，避免泄漏，嚴(yán)防空氣混入
5．正確選用油液，控制溫升
噪聲嚴(yán)重、壓力波動(dòng)厲害
故障現(xiàn)象 1．吸油管及過(guò)濾器堵塞或過(guò)濾器容量小
2．吸油管密封處漏氣或油液中有氣泡
3．泵與聯(lián)軸器不同軸
故障分析 1．清洗過(guò)濾器使吸油管通暢，正確選用過(guò)濾器
2．在連接部位或密封處加點(diǎn)油，如噪聲減小，克寧津接頭處或換密封圈；回油管口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距離
3．調(diào)整同軸
排除方法

http://m.zgcmj.cn