工作原理
1、通過設置固定支架和豎直支架，使得整個裝置穩固，運行可靠。
2、在皮帶運行過程中由于各種原因導致皮帶跑偏后，皮帶兩端與糾偏輪相連，跑偏的皮帶帶動糾偏輪轉動，糾偏輪驅動糾偏油泵，通過在固定支架的中部液壓糾偏裝置內的轉角裝置，活塞桿帶動連桿，連桿帶動旋轉軸，旋轉軸帶動托輥支架旋轉，托輥支架的轉動使得皮帶回歸正常位置。
設計采用通用的外形尺寸。安裝維修簡便，無需對糾偏裝置支架及其它部件加以改動。
五、安裝、調試、操作
1、裝置的安裝應按照帶式輸送機總圖要求，準確地安裝到位，保證糾偏裝置與皮帶有足夠的張力。
2、安裝上裝置時，帶有糾偏輪的一邊應朝皮帶運行的反方向。
3、糾偏裝置安裝后，輥子應保持轉動靈活。
4、安裝時要求糾偏裝置輥子上表面位于同一水平面上。

選型說明
1、液壓全自動皮帶調偏裝置分為上和下兩系列；
2、可根據皮帶傳送機的單向運輸和雙向運輸的工作方式選型參考四型號說明；
3、請用戶將使用的皮帶輸送機與下圖尺寸對照，如有不同請提供所使用的輸送機尺寸
皮帶跑偏是帶式輸送機的通病，經常造成沿機灑料、皮帶磨損、縮短皮帶壽命，嚴重時還會造成皮帶撕裂系統癱瘓。中悅公司生產的皮帶調偏器是一種帶式輸送機下托輥糾偏裝置，利用跑偏皮帶推動調偏立輥從而拉伸調偏，利用調偏液壓缸力拉動皮帶向中間方向運動。

GBJ17-88鋼結構設計規范 
GB324-88鋼焊縫符號表示法

適用范圍：
帶式輸送機帶速1.5m/s～5m/s范圍內，運量100T/h～3500T/h，工作載荷2000N，輸送機傾角≤180。
4、執行標準：
液壓調偏裝置及液壓張緊裝置的設計、制造、安裝、驗收應以中國國家標準（GB）為基礎，并參考下列規范和標準：
DLJ52 電力建設及施工驗收規范 
GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 
GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 
GB11345鋼焊縫手工聲波探傷方法和探傷結果分析 
GB1184形狀和位置公差、未注公差的規定 
GB1901公差與配合尺寸至500mm孔、軸工差帶與配合 
GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差 
GB1764漆膜厚度測定法 
JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求 
GB12348工業企業廠界噪聲標準  II類混合區評價標準 
GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼 
GB700-88普通碳鋼鋼結構
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