GB5680-85高錳鋼鑄件技術(shù)條件 
JB/TQ4000.3焊接通用技術(shù)條件 
IEC/GB電動(dòng)機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 
GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 
GB324-88鋼焊縫符號(hào)表示法 
GB700-88碳素鋼結(jié)構(gòu) 
GB1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定 
GB/T1804一般公差線(xiàn)性尺寸的未注公差 
GB3767噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定 
GB5676-86一般工程用鑄造碳鋼 
GB5677鑄鋼件射線(xiàn)照相及底片等級(jí)分類(lèi)方法 
GB6402鋼鍛材聲縱波探傷方法 
GB8923涂裝鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 
GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn) 
ZB/Y230A型脈沖反射式聲波探傷儀通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3焊接通用技術(shù)要求 
JB/ZQ4000.7鍛件通用技術(shù)條件 
JB/ZQ4237-86碳素鋼結(jié)構(gòu) 
JB/ZQ4286-86包裝通用技術(shù)條件 
JB/ZQ4288-86合金鋼結(jié)構(gòu) 
GB4208外殼防護(hù)等級(jí)分類(lèi) 
TJ231(四)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 
GB14784帶式輸送機(jī)安全規(guī)范 
GB10595-89帶式輸送機(jī)技術(shù)條件  
GB987帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸 
GB/T13792帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管  
DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)
GB3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB7936液壓元件通用技術(shù)條件
GB/T15662液壓缸實(shí)驗(yàn)方法
GB8106方向控制閥實(shí)驗(yàn)方法 
GB9094液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代號(hào)
GB7936液壓泵馬達(dá)空載排量測(cè)定方法 
GB/T14211機(jī)械密封實(shí)驗(yàn)方法
GB/ZQ4286機(jī)械密封技術(shù)條件 
其它未注標(biāo)準(zhǔn)按、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收

二、反應(yīng)靈敏，糾正：
皮帶自動(dòng)糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅(qū)輪上，皮帶自動(dòng)糾偏裝置立即工作，使調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)一定角度，皮帶很快被糾正。

全自動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置采用高壓膠管加組合墊圈靜態(tài)平型密封，出廠前試驗(yàn)在系統(tǒng)壓力2.5倍的情況下運(yùn)行8小時(shí)，無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。

2.2全自動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置的密封性能
全自動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置的密封性能必須滿(mǎn)足MT821-2006標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.3全自動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置使用壽命
全自動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置使用壽命折算到糾偏裝置實(shí)際使用壽命不得少于20000小時(shí)。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，糾偏裝置損壞率應(yīng)符合GB/T10595的規(guī)定
2.4產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
該裝置包括固定支架、液壓轉(zhuǎn)角裝置、豎直支架、托輥支架、托輥、糾偏油泵、糾偏輪組成。
　 三、結(jié)構(gòu)
液壓糾偏裝置包括設(shè)在箱內(nèi)的轉(zhuǎn)角裝置、活塞桿、連桿、和旋轉(zhuǎn)軸，通過(guò)轉(zhuǎn)角裝置內(nèi)油缸的往返運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)活塞桿與連桿與旋轉(zhuǎn)軸與托輥架相連。
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