設(shè)備零部件采用、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及符合國家標(biāo)準(zhǔn)的公差配合。
4）外購配套件，選用產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需要采購或外協(xié)制作，應(yīng)以書面形式向招標(biāo)方提出，招標(biāo)方認(rèn)可后方可執(zhí)行。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，采用進(jìn)口產(chǎn)品。
5）易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和換的部件提供備品備件，并能方便地拆卸、換和修理。所有重型部件均設(shè)有環(huán)形吊裝螺栓、吊耳或其它能安全起吊的部件，如：電動機(jī)、減速機(jī)重量在20kg及以上時設(shè)置吊耳。
6）使用的材料及零部件（或元器件）符合相關(guān)規(guī)范的要求，且是新型、的，并能滿足使用地環(huán)境條件的要求。
7）使用的零件或組件有良好的互換性。所有的減速器齒輪均為軟齒面，保證轉(zhuǎn)動靈活、密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。
8）轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，沒有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升不大于40℃，軸承溫度不過70℃。
9）外露的轉(zhuǎn)動部件均設(shè)置防護(hù)罩（防護(hù)罩全部用鋼板制作。制作后的防護(hù)罩面向人員活動側(cè)，應(yīng)刷油漆，顏色符合國家規(guī)定的安全色。防護(hù)罩的部中間部位刷涂旋轉(zhuǎn)方向箭頭，箭頭大小視防護(hù)罩的大小而定），且便于拆卸。人員易于達(dá)到的運(yùn)動部位設(shè)置防護(hù)欄。對需要維護(hù)的工作點(diǎn)有足夠的空間和立足點(diǎn)，必要時可設(shè)平臺；當(dāng)高度≥1.5m時，需裝設(shè)欄桿,欄桿高度為1.2m，但不得妨礙維修工作。
投資小。因?yàn)樗行吞栭l門均規(guī)范化設(shè)計(jì)，系列化生產(chǎn)，有利于降低成本，而且單體的閘門可配置一臺或數(shù)臺電液動式回轉(zhuǎn)驅(qū)動器或電液推桿，即可實(shí)現(xiàn)全液動傳動。不需設(shè)液壓站，無任何的附屬設(shè)備。
設(shè)備及部件的噪聲符合國家有關(guān)規(guī)定要求。在距離設(shè)備1m遠(yuǎn)處，設(shè)備噪音在85dB以下。
11）備品備件及易損件采用、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及符合國家標(biāo)準(zhǔn)的公差配合。
12）提供所供設(shè)備中的主要外購件及進(jìn)口部件選用產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需要采購或外協(xié)制作，應(yīng)以書面形式向招標(biāo)方提出，招標(biāo)方認(rèn)可后方可執(zhí)行。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，采用進(jìn)口產(chǎn)品。
13）設(shè)備整機(jī)顏色甲方確認(rèn)(GSB05-1426-2001，Y11)，電機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)動部件的防護(hù)罩等一律為桔(GSB05-1426-2001，YR04)，以示警戒。
14）技術(shù)參數(shù)表只列出了設(shè)備的基本技術(shù)要求，投標(biāo)廠家必須實(shí)質(zhì)性響應(yīng)，但有提出合理、優(yōu)化的方案供招標(biāo)單位選擇。
15）所有功率在55kW及以上低壓電動機(jī)及所有高壓電動機(jī)配置定子和軸承溫度監(jiān)測傳感器，定子三相、軸承兩端分別預(yù)埋PT100熱電阻（共5只）。所有功率在55kW及以上低壓電動機(jī)及所有高壓電動機(jī)預(yù)留振動傳感器安裝孔。
16）所有設(shè)備的生產(chǎn)廠家要有該設(shè)備在三個以上煤礦使用相同或相近三年以上的使用業(yè)績，并提供使用地點(diǎn)、及聯(lián)系方式，所有設(shè)備不接受工業(yè)試用品。
17）地面生產(chǎn)系統(tǒng)采用三種供電電壓：200kW及以上電機(jī)和變壓器采用10kV電壓等級；生產(chǎn)用電設(shè)備采用380V電壓等級；控制及照明用電采用380/220V電壓等級。
試驗(yàn)
1、投標(biāo)方在設(shè)備加工工程中必須按有關(guān)工廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、不合格品不得進(jìn)入后續(xù)工序。
2、各部件組裝前，應(yīng)進(jìn)行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝過程中必須按有關(guān)工廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，所有檢查項(xiàng)目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。
3、出廠前檢驗(yàn)應(yīng)邀請招標(biāo)方代表參加。
4、整機(jī)性能試驗(yàn)，整機(jī)的驗(yàn)收試驗(yàn)工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行。
5、各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)活動，投標(biāo)方均應(yīng)向招標(biāo)方提交檢驗(yàn)或試驗(yàn)報告。某項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時，投標(biāo)方應(yīng)自費(fèi)進(jìn)行調(diào)整、修改和補(bǔ)充，直至滿足要求為止。
6、中標(biāo)方要在設(shè)備生產(chǎn)中間階段邀請甲方去中標(biāo)方對設(shè)備進(jìn)行中檢，設(shè)備出廠前30天中標(biāo)方應(yīng)向甲方提供驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備說明書等有關(guān)資料并邀請甲方去對設(shè)備進(jìn)行終檢，終檢合格后，設(shè)備方可出廠。甲方主持開箱驗(yàn)收，中標(biāo)方派人參加。
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